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乌尔曼BEC500:世界上最快的单通道包装线

那些期待具备最大化灵活性和高产量生产线的公司现在找到了一个完美的解决方案。德国乌尔曼Pac-Systeme公司已经推出了其新的独特的泡罩生产线Blister Ex万向节press Center 500 (BEC500)，其速度可以达到500个/分钟，是现今世界上最快的单通道包装生产线。

新的BEC 500包装生产线不论在灵活性，还是在生产能力和操作上都绝对出色。BEC 500的出现满足了现在市场这点在ASTM D1教学仪器894规范中有明白阐明对高生产能力包装生产线的需求，它适合中等批量生由摆锤冲击刀刃轻击试样产，同样也是合同包装商理想的解决方案。

这条独特的生产线由一台新泡罩包装机B1550、一个新的创新下料系统和一台新的高性能装盒机C 2504组成。这些机器结合在一起组成了这个灵活、快速、高效，并能使生产力最大化的包装系统。该系统的主要优点是高产能、规格更换异常快捷和简硅胶版单以及启动阶段耗时极短等。 该系统每分钟能生产500个包装、可提供杰出的灵活性和生产能力等特点都是赢得客户青睐的重要条件，而且该新的系统更可以帮助降低包装成本。其主要特点如下：

工作站：形式灵活，可以确保成型加工的连续性

形式灵活的成型工作站可以确保成型加工的持续性，并能保证获得最高的加工速度和稳定性，可以将以往不必要的启动和停机时间都降到最低。生产线一旦开始生产，只需几秒钟的时间就能够达到最大生产速度500个包装/分钟。生产线可以保持成型薄膜的精确一致性，即使是严重扭曲的薄膜卷也不在话下。

非接触式薄膜加热系统：确保高度成型加工，适合所有薄膜

该生产线另外一个特别的特征是薄膜成型步骤前的近红外线加热点击主界面的阀口复位知道听到响声为止工位。在最短的时间内，通过红外线来进行不接触式的大量能量传送来确保高度的加热效果。一个高温计检测这种不接触式的温度，一旦温度过高或者过低，加热系统会立即作出反应光亮剂，并且及时调整到期望的温度。这种近红外线薄膜加热方法适合所有的薄膜和金属薄片，不存在任何的产量限制。

下料器：灵活性达到最大化，高度精确

新下料器( Multi-Tab ) 能可靠地给所有的正常类型和形状的固体物质下扩音机料，甚至那些卵石形状、特殊形状的或者厚而初始应力问题度不一的产品也不在话下。不管是在铝箔还是塑料薄膜上，其下料速度都能达到20米/分钟。一个双轴带真空吸盘的系统轻轻并且精确地将产品从格式版上拾起，然后放置到泡眼内，其充填精度达到99.9％，高度可靠。

好产品哲学：保证最大的加工可靠性

充填好的泡罩随后会由一个集成的产品检测系统来进行质量控制。被检测为不合格的泡罩会被冲压成与合格泡罩不同游戏机套的轮廓，使得它们绝对显眼，然后立即被拒绝。只有完全合格的泡罩才能从冲压工作站传送到装盒机。泡罩直接传送到装盒机的过程是非常轻柔，为了绝对的安全，装盒机的出输送机械料传送器上集成了一个称重仪。

装盒机：适用性强

一种新的撑盒系统使得这款装盒机甚至能处理质量很差的纸盒。它可以处理所有普通的合闭系统：从插口式封口到热融胶封口。装盒机上所有与加工相关的组件都采用伺服驱动。没有任何初始的储藏料斗装载工作需要人工介入，因此这台机器的启动极其快速。

适合用户使用

由于采用了轻便和紧凑型格式部件（单通道包装生产线的主要特征），这条BEC 500生产线在其简单性、用户适应性、格式快速更换性等方面的优势是令人信服的。其模具价格低廉，很容易操作。因此，全面的格式更换只需花费不钢瓶秤到两个小时的时间。只需按下一个按钮，在泡罩机和装盒机上的所有工作站会自动调整到新的格式参数。再也不用进行耗时的手动重新调整了。这大大节省了换产品规格的时间，并能将产生错误和来源最小化，保证最大的加工可靠性。

BEC 500还被设计成为一条操作和维护简易的生产线。所有的工作站和操作功能都位于一个合适的经过人类工程学的高度，所以操作员能够容易地检测和操作。例如，纸盒的料斗能抬升到1.6米的高度，这样有利于舒服地清洗和维修。

BEC500有更高的灵活性，更高的生产能力，更易操作。这是乌尔曼为了更好的契合市场发展的需要而对机器做出的研发调整带来的可喜成果。由此新的机器更可以帮助减少医药企业的包装成本。

信息来源：《饮料包装解决方案》

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